銅米機(jī)在生產(chǎn)中需要我們注意的問題有很多,那么具體都有哪些呢?今天我們?yōu)榇蠹揖唧w介紹一下:
1、操作人員在操作銅米機(jī)時(shí)一定要站在設(shè)備的側(cè)面,以防止飛物襲人。
2、每天在進(jìn)行工作完畢后,不要立刻關(guān)機(jī),要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘,讓設(shè)備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除,才能關(guān)機(jī)。
3、銅米機(jī)在工作300小時(shí)之后,要更換機(jī)油,如果長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),應(yīng)卸下皮帶;
4、啟動(dòng)銅米機(jī)時(shí)先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確,聲音是否正常;
5、銅米機(jī)在工作時(shí)一定注意進(jìn)料要均勻,以防阻塞悶車,不要超負(fù)荷工作很長(zhǎng)一段時(shí)間。如果有振動(dòng),噪聲,軸承和體溫過高,噴涂材料向外現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、操作人員切誤私自拆卸設(shè)備,維修工具不得放在設(shè)備內(nèi);
7、開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊,要檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好;
8、檢查孔徑篩的損壞。用手拖動(dòng)皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,帶或不帶卡,觸摸和摩擦現(xiàn)象。
銅米機(jī)是通過多段剪切、破碎、氣流分選等工序,使廢舊雜線的塑料外皮與銅芯線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩選分離的設(shè)備。該機(jī)器整體構(gòu)造,客戶接電就可生產(chǎn)。全自動(dòng)粉碎上料、吸塵、分離,只需一人投料即可生產(chǎn),先進(jìn)的除塵裝置,干式分離,分離出來的成品可以直接銷售,該機(jī)型是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的廢線分離設(shè)備。